1.電火花成型機(jī)首先檢查電源總開(kāi)關(guān)ON。

 

2.裝上電極與夾頭，校正垂直，平行基準(zhǔn)，將工件放于磁器工作臺(tái)上，校正平行基準(zhǔn)后吸磁固定。

 

3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標(biāo)，尋邊時(shí)將AT詷至OA，PA20μS~45μS。

 

4.極性選擇，(銅為正極，工件為負(fù)極)。

 

5.電流AT調(diào)整，放電時(shí)間PA之搭配，粗放(電極單邊間隙0.12)ATS~45A，PA60s~120μs，其具體條件要以火花機(jī)放電電極面積大小而定，火花機(jī)放電面積較小時(shí)，粗放可用1.5A90μS(小于1mm2時(shí))以勉電極過(guò)于損耗;細(xì)放(電極單邊間隙0.04)，AT1.5~SA .PA20μS~60μs，細(xì)放之放電面積較大時(shí)，先用AT1.5PA60μS將側(cè)壁放至0.1左右時(shí)改用AT3A .PA30μS利剩下0.030，然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ，最后單邊側(cè)修0.025(AT1.5A PA30μS)。

6.電火花成型機(jī)休止時(shí)間PB，放電間隙電壓調(diào)整，粗放時(shí)PB3~4，間隙電壓調(diào)至3或4，細(xì)修時(shí)PB調(diào)至5或6，間隙電壓調(diào)至5或6。

 

7.伺服強(qiáng)弱，脤動(dòng)設(shè)定，粗放時(shí)，伺服調(diào)至6或7，機(jī)頭上`下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為5\4或4\4。細(xì)放時(shí)，伺服調(diào)至5，機(jī)頭上下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為5\2或6\3。

 

8.將液位控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)(打開(kāi)時(shí)指示燈為閃爍狀)，睡眠開(kāi)關(guān)開(kāi)啟(打開(kāi)時(shí)其指示燈亮)。

 

9.手動(dòng)伺服進(jìn)刀，到達(dá)Z軸基準(zhǔn)面位置，設(shè)定放電深度，在進(jìn)行深度設(shè)定時(shí)，待電極與工件完全接觸之瞬間輸入數(shù)據(jù)，然后視其差值進(jìn)行Z軸補(bǔ)正。(不得將F1開(kāi)關(guān)壓下來(lái)設(shè)定深度)。

 

10.加工液壓馬達(dá)ON，沖油位置調(diào)整。

11.放電開(kāi)關(guān)ON。

 

12.觀(guān)察V表，A表指數(shù)，伺服穩(wěn)定指示燈是否穩(wěn)定。

 

13.確認(rèn)放電位置是否正確。

 

14.電火花成型機(jī)加工完畢之工件電極及相關(guān)之圖檔放置于相應(yīng)的指示位置。

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