控制鏡面電火花機(jī)加工的加工余量

　　鏡面電火花機(jī)加工的工藝過程就是一個(gè)從粗加工到精加工的加工過程。首先用粗加工電極，在保證一定加工質(zhì)量的條件下(尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度)，采用較大的放電能量蝕除大量金屬，以縮短加工時(shí)間，提高加工效率；然后再換精加工電極，使用較小的放電能量完成精加工。不管是粗加工還是精加工，均會(huì)使用多個(gè)放電條件，電流也是從大到小，通過深度進(jìn)給修光底部，通過平動(dòng)修光側(cè)面。

　　每一個(gè)放電條件，均要為后面條件預(yù)留加工余量。合理的加工余量是保證加工質(zhì)量與加工效率的關(guān)鍵。較大的加工余量能保證表面質(zhì)量，但會(huì)降低加工速度。較小的加工余量能達(dá)到高效率，鏡面火花機(jī)但最終加工出來的鏡面會(huì)有很多針孔或者不均勻。

最理想的加工狀況是第一個(gè)條件加工完后，其后的加工只是修光第一個(gè)加工條件形成的表面不平度，而不打掉新的材料，也就是把每個(gè)條件的材料余量按零對(duì)待。但鏡面電火花加工時(shí)，考慮到放電狀況受到的制約因素千變?nèi)f化，為了安全還是要稍多留一點(diǎn)加工余量。

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